توقفوا عن استبدال آلات الصب بالضغط الخاصة بكم… فقط قوموا بإصلاح مشكلة التسخين. إذا كنت تدير مشروعًا صغيرًا أو متوسط الحجم، فمن المحتمل أن يكون لديك آلة صب بالضغط قديمة، وهي تعمل، لكنها بطيئة جدًا. لا يمكنها مواكبة السرعات المطلوبة في الوقت الحالي. الحل هو أنك لا تحتاج إلى شراء آلة جديدة باهظة الثمن. عادةً، المشكلة تكمن في فرن التسخين نفسه، وهو العائق الرئيسي. إذا استبدلت تلك المصابيح القديمة بمصابيح بالأشعة تحت الحمراء ذات الكثافة العالية، فسوف تتمكن من تقليل وقت الإنتاج، وبالتالي إنتاج المزيد من الزجاجات.
دعونا نتحدث عن المسألة الحرارية
لتسريع عملية الإنتاج، يجب أن تصل درجة حرارة البلاستيك إلى درجة الانتقال الزجاجي، ويجب أن يتم ذلك بسرعة. نستخدم مصابيح بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة، لأنها تخترق البلاستيك بدلاً من أن تظل على سطحه فقط. عندما تستبدل المصباح العادي بمصباح هالوجيني ذو قدرة عالية، فإنك تضيف المزيد من الطاقة إلى كل ميليمتر مربع من البلاستيك. البلاستيك يمتص الحرارة بشكل أسرع. بهذه البساطة. لكن يجب أن تكون حذرًا؛ إذا استخدمت مصباحًا بقدرة 2500 واط بدلاً من مصباح بقدرة 1500 واط، فإن درجة الحرارة سترتفع بشكل كبير. تأكد من أن مراوح التهوية لديك قادرة على التعامل مع الحرارة الزائدة. إذا لم تستطع، فقد تتلف المصابيح، وهذا سيخلق مشكلة جديدة.
كيفية تركيبها
لقد صُممت هذه المصابيح بحيث يمكن تركيبها مباشرةً في الأماكن المخصصة لها. لا أحد يريد قضاء عطلة نهاية الأسبوع في إعادة توصيل الأسلاك. معظم هذه المصابيح تستخدم موصلات من نوع R7 أو Sk15، لذا يمكن تركيبها مباشرةً في الأماكن المخصصة لها. بالإضافة إلى ذلك، نقوم بطلاء الزجاج الكوارتزي لتغيير طيف الإشعاع. قد يبدو ذلك تقنيًا، لكنه في الواقع يعني أن الطاقة تُركز في المكان الذي يحتاجه البلاستيك، دون إهدار الحرارة في جدران الفرن.
ما الفائدة الحقيقية من ذلك؟
الأفضل من ذلك؟ يمكنك زيادة سرعة النقل دون القلق بشأن انخفاض درجة حرارة البلاستيك. لقد رأينا جميعًا ذلك: عندما لا تكون درجة حرارة البلاستيك كافية، فإن جدران الزجاجة تصبح غير متساوية، وهذا يجعل شكل الزجاجة سيئًا، ويؤثر على جودتها. من خلال زيادة الطاقة الحرارية، يمكنك الحفاظ على تساوي درجة حرارة جدران الزجاجة، حتى عندما تكون السرعة عالية. إنها طريقة رخيصة وسريعة لزيادة الإنتاج من الآلات الموجودة لديك.