توقفوا عن محاربة مشاكل الحرارة في آلات التشكيل باستخدام تقنية SIPA
إذا قضيتم وقتًا في تشغيل آلات SIPA، فأنتم تعرفون جيدًا مدى إزعاج عدم تساوي سمك جدران الزجاجات أو شكلها غير المناسب. عادةً، يكون السبب هو التباين في درجة الحرارة.
السبب الحقيقي هو استخدام مصابيح بديلة ذات جودة رديئة. معظم هذه المصابيح لا تتوافق مع منحنى الطاقة الخاص بالآلة الأصلية. إنها “مقبولة”، لكن في هذا المجال، يعني “مقبولة” في الواقع زجاجات غير متساوية الشكل وإهدار كمية كبيرة من البلاستيك.
نحن نصنع مصابيح بديلة لشركات Sidel/SIPA بحيث تتوافق مع منحنى الطاقة بنسبة 100%. بدون أي تخمينات، وبدون أي تفاوتات.
لماذا تُعد النسب المئوية مهمة؟
قد يبدو الأمر تفصيلاً صغيرًا، لكن إذا كانت الطاقة المنبعثة من المصباح غير دقيقة بنسبة 5%، فإن ذلك سيؤثر على طاقة الأشعة تحت الحمراء التي تؤثر على الزجاجات. عندما تكون درجة الحرارة غير مستقرة، فإن ذلك سيؤدي إلى نقاط باردة أو حرارة مرتفعة جدًا. وهذا بدوره يؤدي إلى تباطؤ الآلة أو زيادة وقت التشغيل للحفاظ على استقرار العملية. إنه أمر مزعج للغاية.
عند الحفاظ على نفس القدرة لكل مصباح، فإن درجة الحرارة تظل مستقرة. وبذلك، تعمل الآلة بشكل صحيح.
تفاصيل التصنيع
نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء، لأنه قادر على تحمل التغيرات السريعة في درجات الحرارة دون أن يتشقق.
كما نهتم كثيرًا بالموصلات المستخدمة، وعادةً ما تكون من نوع R7s أو SK15. لماذا؟ لأنه إذا لم يتم تركيب المصباح بشكل صحيح في المكان المخصص له، فإن ذلك سيؤدي إلى حدوث تيارات كهربائية، وبالتالي سيتلف المصباح بسرعة كبيرة.
بالإضافة إلى ذلك، نستخدم طبقات خاصة لضبط طول الموجة، حتى تصل الحرارة إلى داخل الزجاجات بشكل فعال، بدلاً من تسخين جدران الفرن فقط.
نصيحة مهمة للعمل في المصنع
تم تصميم هذه المصابيح لتوليد حرارة كبيرة للحفاظ على سرعة عمل الآلة. لكن هناك شرط واحد: إذا تم تشغيل هذه المصابيح بأقصى قدرة لها، فإن مراوح التبريد ستعمل بجهد أكبر. إذا كان التهوية مسدودة بالغبار أو الأوساخ، فإن المصابيح ستتلف، بغض النظر عن الشركة المصنعة لها.
افعلوا ذلك من أجل أنفسكم: حافظوا على المرايا نظيفة ومراوح التبريد خالية من الأوساخ. هذه هي الطريقة الوحيدة لضمان استمرار عمل المصابيح لفترة أطول.