
Přestaňte vyměňovat své stroje na formování metodou foukání – prostě opravte systém vytápění
Pokud provozujete malou nebo středně velkou firmu, pravděpodobně máte starý stroj na formování metodou foukání, který už působí jako „dinosaurus“. Funguje sice, ale je pomalý. Prostě nedokáže držet krok s rychlostmi, které dnes potřebujete. Zde je tajemství: pravděpodobně nemusíte utrácet spoustu peněz za zcela nový stroj. Obvykle je skutečným problémem právě ohřívací pec. To je ta „úzká místa“. Pokud nahradíte ty staré žárovky vysokopevnostními infračervenými elementy, můžete výrazně snížit dobu cyklů a vyrobit více lahví.
Pojďme mluvit o vytápění
Abychom mohli pracovat rychleji, musíme přivést préformu PET do teploty skleněné přeměny – a to rychle. Používáme krátkovlnné infračervené emitory, protože ty dokážou proniknout do plastu, místo aby zůstaly jen na povrchu. Když nahradíte standardní trubičku vysokovýkonovou halogenovou quartzovou žárovkou, v podstatě vnášíte více energie do každého čtverečního milimetru plastu. Préforma tak absorbuje teplo rychleji. Je to jednoduché. Ale pozor – pokud nahradíte 1500W žárovku 2500W žárovkou, všechno se bude velmi hřát. Opravdu velmi hřát. Ujistěte se, že vaše ventilátory dokážou zvládnout tu dodatečnou energii. Pokud to nezvládnou, hrozí deformace reflektorů – a pak máte další problém.
Instalace
Tyto žárovky jsou navrženy tak, aby se daly jednoduše instalovat bez nutnosti přepínání celé sestavy. Většina z nich používá konektory typu R7 nebo Sk15, takže se jednoduše zapojí do vašich stávajících zásuvek. Navíc povlékáme quartzové sklo tak, aby se změnil spektrum emise. Zní to technicky, ale v podstatě to znamená, že energie je zaměřena přesně tam, kde ji plast potřebuje, a není plýtvána na stěny pece.
Co to pro vás skutečně znamená
Nejlepší na tom je, že můžete zvýšit rychlost dopravy préformy, aniž byste se museli obávat nedostatečného zahřátí plastu. Všichni jsme to viděli: když není préforma dostatečně horká, vznikají na hotové lahvi nerovnoměrné stěny. Vypadá to levně a je to opravdový problém z hlediska kvality. Díky zvýšení teploty zůstávají stěny konzistentní, i když pracujete v maximální rychlosti. Je to levný a rychlý způsob, jak získat více výrobků z již existujícího stroje.