
Deje de pagar de más por las lámparas Krones Contiform
Seamos honestos: mantener en funcionamiento una línea Krones Contiform es algo muy costoso. Entre el mantenimiento y los costos de los componentes originales, las facturas se acumulan rápidamente. Pensamos que debe haber una forma mejor. Nosotros fabricamos lámparas infrarrojas que cumplen con las mismas especificaciones técnicas que las originales, así que puede dejar de gastar dinero en componentes sin preocuparse por la calidad de sus botellas.
Obtener la temperatura adecuada
Estas lámparas emiten luz infrarroja de onda corta. Las diseñamos para adaptarse a la tensión y potencia que requiere el horno Contiform. El objetivo es lograr que la pieza de PET alcance la temperatura de transición vítrea lo antes posible. Se necesita una alta densidad de calor en un espacio reducido para mantener la línea en funcionamiento. Pero aquí hay un consejo: si utiliza estas lámparas al límite de su capacidad, asegúrese de que la ventilación funcione bien. Si los ventiladores están obstruidos por polvo, eso causará sobrecalentamiento de las paredes de la pieza de PET. Manténgalos limpios.
Sin deformaciones, sin necesidad de volver a cablear
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza. ¿Por qué? Porque estas lámparas pasan por un ciclo constante de calentamiento y enfriamiento. El vidrio barato se deforma; el nuestro no. Además, el ciclo de halógeno evita la formación de depósitos de tungsteno en el tubo, manteniendo así la luz brillante durante miles de horas. Tampoco hemos modificado los conectores. Utilizamos conectores estándar R7s o Sk15. Eso significa que se insertan fácilmente. No es necesario volver a cablear los enchufes ni modificar los soportes de las lámparas. Es una solución perfecta, ya que evita los arcos eléctricos que suelen dañar las lámparas cuando la máquina funciona a plena capacidad.
Qué significa esto para usted
Al final del día, se trata del costo por botella. Dado que nuestras lámparas cumplen con las mismas especificaciones técnicas que las originales, no es necesario modificar la configuración del horno. Tampoco hay necesidad de pasar horas recalibrando todo. Cuando una lámpara se quema, simplemente la reemplaza, la conecta y vuelve a trabajar. Es una manera sencilla de reducir los costos mientras mantiene la línea en funcionamiento a plena capacidad.