En una línea Sidel SBO 10, el calentamiento desigual de la preforma se evidencia rápidamente. Paredes delgadas. Opacidad en PET. Y se acumula una cantidad creciente de rechazos antes de la estación de soplado.
Con frecuencia, la causa raíz es una lámpara envejecida que ya no mantiene el perfil térmico. Usamos una lámpara de reemplazo que devuelve al túnel de calentamiento su comportamiento original.
Lo que importa, técnicamente
Igualamos la densidad de potencia y la geometría del OEM para que la lámpara encaje y funcione exactamente como se espera. El emisor está calibrado para la absorción del PET, entregando una energía predecible en la pared de la preforma durante el calentamiento.
El perfil térmico de la lámpara se controla para mantener estable la curva de calentamiento, de modo que la superficie y el núcleo de la preforma alcancen la distribución de temperatura adecuada. Especificamos el voltaje, la potencia y la interfaz de conector R7s correctos para adaptarse al reflector y cableado del SBO 10, sin necesidad de modificaciones.
Por qué funciona en planta
Con esta lámpara, se obtiene una distribución térmica repetible a lo largo del túnel de calentamiento. Esto significa menos variaciones de temperatura, mejor consistencia en el estirado y menos poros y zonas quebradizas tras el moldeo por estirado y soplado.
También se extiende el tiempo operativo entre cambios, lo que reduce los paros y mantiene estable el OEE. El consumo de energía permanece cercano al nivel base porque el ajuste de potencia de la lámpara evita sobrecargar la zona.
Algunas notas prácticas
La instalación es sencilla, pero la limpieza y correcta alineación del reflector siguen siendo críticas. Si el reflector está oxidado o mal orientado, el mapa térmico deriva, incluso con una lámpara nueva.
Además, verifique la calibración del controlador de zona tras el reemplazo. Un controlador fuera de especificación enmascarará el rendimiento de la lámpara y generará desperdicio.