
Deje de luchar contra el calor generado por las lámparas de su máquina SIPA
Si ya ha trabajado con una máquina rotativa SIPA, seguramente conoce bien la frustración que supone cuando el espesor de las paredes de los frascos no es uniforme, o cuando los frascos no tienen el aspecto deseado. Por lo general, esto se debe a diferencias térmicas.
El verdadero culpable son las lámparas de reemplazo genéricas. La mayoría de ellas no coinciden con la curva de potencia del producto original. Están “lo suficientemente cerca”, pero en este negocio, “lo suficientemente cerca” significa frascos deformados y mucho plástico desperdiciado.
Nosotros fabricamos nuestras lámparas de reemplazo para que tengan una potencia del 100% precisa. Sin especulaciones. Sin “casi suficiente”.
¿Por qué importan esos pocos porcentajes?
Puede parecer un detalle sin importancia, pero si la potencia de la lámpara difiere en tan solo el 5%, la energía infrarroja que llega al material PET cambia. Cuando la densidad de energía varía, se generan puntos de frío o sobrecalentamiento. Entonces, uno se ve obligado a reducir la velocidad de la máquina o aumentar el tiempo de ciclo para mantener todo estable. Es un verdadero problema.
Al mantener la misma potencia en todas las lámparas, el perfil térmico se mantiene constante. Todo funciona como debería.
Detalles importantes sobre su fabricación
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que puede soportar cambios bruscos de temperatura sin agrietarse. También prestamos especial atención a los conectores, generalmente de tipo R7 o SK15. ¿Por qué? Porque si la lámpara no se encaja perfectamente en el soporte, se producen chispas. Y una vez que hay chispas, la lámpara se quemará mucho más rápido de lo normal.
Además, utilizamos recubrimientos especiales para ajustar la longitud de onda de la luz. Esto asegura que el calor penetre realmente en el material PET, en lugar de solo calentar las paredes del horno.
Un consejo práctico para el taller
Estas lámparas están diseñadas para generar mucha calor, con el fin de mantener la línea de producción funcionando rápidamente. Pero hay un problema: si las utiliza a su potencia máxima, los ventiladores de enfriamiento tendrán que trabajar aún más duro. Si la ventilación está obstruida por polvo o suciedad, las lámparas se quemarán, sin importar quién las haya fabricado.
Hágase un favor: mantenga sus reflectores impecablemente limpios y sus ventiladores despejados. Esa es la única forma de obtener el máximo rendimiento de las lámparas de cuarzo.