Comment obtenir la température idéale pour votre machine Sidel Matrix
Voici le problème lié au remplacement des ampoules d’origine dans une machine Sidel Matrix : dès que vous changez l’ampoule, vous risquez de perturber la courbe de température prévue. Si la puissance de l’ampoule n’est pas correcte ou si le spectre lumineux change, les préformes en PET ne seront pas chauffées de manière uniforme. Cela entraîne des épaisseurs inégales des parois des bouteilles, ou encore des striures perlées sur leurs surfaces. C’est un problème inutile. C’est pourquoi nous concevons nos ampoules de remplacement pour qu’elles soient identiques aux originales.
Pourquoi “assez proche” ne suffit pas
On ne peut pas se contenter de correspondre à la tension et à la puissance de l’ampoule originale. Il y a bien plus à prendre en compte. Nous nous concentrons sur la densité thermique de chaque millimètre du tube en quartz. Dans une machine Sidel Matrix, le rapport entre la puissance et la longueur du tube doit être parfaitement ajusté. Si l’ampoule a une puissance légèrement trop élevée, elle brûlera la surface de la préforme. Si elle a une puissance trop faible, le plastique ne parviendra jamais à atteindre la température critique de transformation vitreuse.
Nous calibrons nos filaments de manière à ce que leur émission infrarouge corresponde aux spécifications fabriquantes. L’objectif est simple : il suffit de brancher l’ampoule, et les réglages de la machine restent inchangés. Pas besoin de faire de ajustements ou de deviner quoi que ce soit.
Pas de complications, pas de réparations nécessaires
Ce sont des ampoules de remplacement compatibles avec la machine sans aucun problème. Nous utilisons du verre en quartz de haute pureté, car ces ampoules subissent des cycles thermiques intensifs. Elles doivent pouvoir résister à cette chaleur sans se fissurer. De plus, les connecteurs s’adaptent parfaitement aux prises existantes. Vous n’aurez pas besoin de passer l’après-midi à modifier la structure de la machine ou ses composants.
Nous utilisons également des revêtements spéciaux pour ajuster la radiation à court rayon. Cela permet à la chaleur de pénétrer véritablement dans le matériau PET, plutôt que de simplement réchauffer l’air autour de lui.
Une dernière chose : vérifiez vos réflecteurs
Les tubes infrarouges à haute puissance sont excellents pour accélérer les cycles de production, mais ils exercent une grande pression sur les réflecteurs. Si vos réflecteurs sont abîmés ou oxydés, même une ampoule parfaite ne suffira pas. La chaleur ne sera pas renvoyée vers la préforme, et l’efficacité de la machine diminuera. Lorsque vous remplacez les ampoules, prenez le temps de vérifier ces réflecteurs. C’est la seule façon de vous assurer que vous bénéficiez pleinement de la puissance des nouvelles ampoules.