על הרצפה, נמצא מנהרת החימום – שם נקבע האם הכסף ייצרש או יאבד. אם החימום לא יהיה מספיק, המוצרים שייווצרו יהיו קרים. אתם יודעים מה זה אומר בתהליך הייצור: קירות דקים מדי, חלקים שאינם עומדים בתקנים, ובעיות שגורמות לאובדן זמן. אם החימום יהיה חזק מדי, ייווצר PET מגבישי, ערפיליות, והרבה פסולת.
אם נוסיף לוחות חימום שאינם עומדים בתקנים של היצרן, ניאלץ לשנות את כל פרמטרי החימום. בכל פעם שאנו משנים את הפרמטרים, אנו מאבדים זמן ייצור.
מה באמת חשוב
אנו מייצרים לוחות חימום מקוורץ שעומדים בתקנים של היצרנים Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ו-Nissei ASB. הפרמטרים שלנו אינם רק טקסטיים – הם קשורים לגאומטריה ולפיזיקה. אורך הצינור והקשת שלו תואמים את המקורי. הבסיס של הלוח הוא R7s, מרחק החיבורים הוא 10 ממ, והקוטר החיצוני הוא 12 ממ. ההספק והמתח תואמים גם הם את התקנים של היצרן: 1200 וואט ב-120 וולט, ו-2400 וואט ב-230 וולט, עם שינוי של ±2%. עיצוב החוט ועובי קירות הקוורץ נבחרו כך שהם ינתנו את אותו ספקטרום של חום – בדרך כלל קרינת IR בגלים קצרים – כך שהמחזירים שיש לכם יכולים להפנות את החום למקום הנכון.
למה זה חשוב בתהליך הייצור
כשהפרמטרים תואמים, פרופיל החימום נשאר יציב. אין צורך לשנות את הפרמטרים בכל פעם שמחליפים לוח חימום. זה גורם לשינויים פחותים בטמפרטורה במנהרת החימום, לטמפרטורה עקבית של קירות המוצרים, וליחסי המתיחה שהם צפויים. כמות המוצרים הפגומים יורדת, וזמן הייצור מצטמצם. שימוש האנרגיה תואם את התקנים של היצרן, מכיוון שההקלטה זהה והפלט תואם.
כמה דברים פרקטיים
ההתקנה פשוטה – אותו חיבור R7s, אותו מרחק בין החיבורים – אך יש לבדוק את המחזיק. שקעים עתיקים עלולים להישבר, ומגעים מושחרים גורמים לעלייה בהתנגדות, מה שגורם לשינויים בטמפרטורה. יש להשאיר את הלוח בטווח המתח המומלץ. עלייה במתח גורמת לעלייה בטמפרטורת החוט ולקיצור חיי הלוח. אם עובדים 24/7, יש לתכנן את החלפת הלוחות בזמנים המתאימים. אנו שומרים על הגאומטריה והפרמטרים החשמליים, אך בפועל הכל תלוי בגיל המכונה וברמת הניקיון של המחזירים.