ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में, ऊष्मा-संबंधी समस्याएँ ही उत्पादन क्षमता को कम करने का कारण बनती हैं। जब हीटिंग टनल, प्रीफॉर्मों के तापमान को बनाए रखने में असमर्थ हो जाती है, तो चक्रों में देरी हो जाती है, उत्पादन प्रक्रिया अस्थिर हो जाती है, एवं अपशिष्ट सामग्री में वृद्धि हो जाती है। SIG मशीनों में, इस समस्या का समाधान इन्फ्रारेड एमिटर को मशीन की विद्युत/तापीय आवश्यकताओं के अनुरूप ढालने में ही निहित है।
महत्वपूर्ण बिंदु:
हम 480V, 3000W की क्षमता वाले इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं; ऐसे लैंप SIG मशीनों की विद्युत/तापीय आवश्यकताओं के अनुरूप ही होते हैं। क्वार्ट्ज से बने लैंपों के कारण तेज़ प्रतिक्रिया एवं स्थिर उत्पादन संभव होता है। ऐसे लैंपों के कारण PET प्रीफॉर्मों को प्रभावी ढंग से गर्म किया जा सकता है, जिससे हर चक्र में तापमान स्थिर रहता है। R7s कनेक्टर एवं आयाम, OEM मशीनों के मानकों के अनुरूप ही होते हैं; इसलिए लैंपों को बदलना आसान हो जाता है।
इससे प्रक्रिया में क्या सुधार होता है?
लैंप को हीटिंग टनल में रखने से तापमान संतुलन बन जाता है। प्रीफॉर्मों को उचित तापमान पर जल्दी ही पहुँचाया जा सकता है; इससे ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया ठीक तरह से चलती है, बिना अति-गर्मी या कम तापमान की समस्याओं के। इससे मोटाई में अंतर एवं कमज़ोर उत्पादों की समस्याएँ कम हो जाती हैं, एवं ऑपरेटरों को तापमान नियंत्रित करने में खर्च होने वाला समय भी कम हो जाता है। चूँकि वॉटेज एवं वोल्टेज मशीन के मानकों के अनुरूप ही होते हैं, इसलिए ऊर्जा की बर्बादी नहीं होती, एवं उत्पादन क्षमता भी स्थिर रहती है।
व्यावहारिक सुझाव:
यह सुनिश्चित करें कि 480V वोल्टेज, फेज एवं ग्राउंडिंग, लैंप एवं SIG मशीन दोनों के मानकों के अनुरूप ही हों। लैंप को प्रीफॉर्मों के मार्ग के संबंध में निर्धारित दूरी एवं कोण पर ही रखें; बहुत निकट रखने से गर्मी की समस्याएँ हो सकती हैं, जबकि बहुत दूर रखने से गर्म होने में समय लगेगा एवं प्रक्रिया अस्थिर हो जाएगी। लैंपों को बदलने की योजना, मशीन के निर्धारित बंद होने के समय के अनुसार ही बनाएं। क्वार्ट्ज बहुत ही नाजुक होता है; इसलिए इसके संचालन में सावधानी आवश्यक है। हम लैंपों को SIG मशीनों के मानकों के अनुरूक ही चुनते हैं; लेकिन ऑर्डर देने से पहले ठीक मॉडल एवं कनेक्टर की पुष्टि जरूर करें।