अपने SIPA रोटरी मशीन की गर्मी से लड़ना बंद करें।
यदि आपने कभी SIPA रोटरी मशीन का उपयोग किया है, तो आपको पता होगा कि बोतलों की दीवारों की मोटाई में असमानता, या बोतलों का आकार ठीक न होना, कितनी परेशानी का कारण बनता है। आम तौर पर, इसका कारण ऊष्मा-संबंधी समस्याएँ ही होती हैं।
वास्तविक कारण तो ऐसी ही नकली लैंप हैं। इनमें से अधिकांश लैंप, मूल OEM लैंपों के मुकाबले उचित ऊर्जा-स्तर नहीं प्रदान कर पाते। वे “लगभग” ठीक ही होते हैं, लेकिन ऐसी स्थिति में बोतलों का आकार खराब हो जाता है, एवं बहुत सारा प्लास्टिक बर्बाद हो जाता है।
हम अपने Sidel/SIPA लैंपों को 100% उचित ऊर्जा-स्तर पर ही बनाते हैं… कोई अनुमान नहीं, कोई “लगभग” नहीं।
कुछ प्रतिशतों का क्यों महत्व है?
यह तो एक छोटी सी बात लगती है, लेकिन यदि लैंप में 5% भी ऊर्जा-स्तर में अंतर हो, तो PET प्रीफॉर्म पर पड़ने वाली इन्फ्रारेड ऊर्जा में भी अंतर आ जाता है।
जब ऊर्जा-स्तर असमान होता है, तो बोतलों पर ठंडे/गर्म स्थान बन जाते हैं। ऐसी स्थिति में मशीन की गति कम हो जाती है, या प्रक्रिया में अधिक समय लगने लगता है… यह वाकई परेशानी का कारण है।
यदि सभी लैंपों में ऊर्जा-स्तर समान रहे, तो गर्मी-संबंधी समस्याएँ नहीं होंगी… सब कुछ ठीक ही चलेगा।
निर्माण संबंधी विवरण:
हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज ग्लास का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि यह तेज गर्मी/ठंड को सहन कर सकता है, बिना टूटे।
हम कनेक्टरों पर भी ध्यान देते हैं… आम तौर पर R7 या SK15 कनेक्टर ही उपयोग में आते हैं। क्यों? क्योंकि यदि लैंप सही तरह से जुड़ न हो, तो विद्युत-धारा प्रवाहित होने लगती है… और ऐसी स्थिति में लैंप जल्दी ही खराब हो जाता है।
इसके अलावा, हम तरंगदैर्घ्य को नियंत्रित करने हेतु विशेष कोटिंगों का उपयोग करते हैं… ऐसा करने से गर्मी PET में ही पहुँचती है, न कि ओवन की दीवारों में।
व्यावहारिक सलाह:
ये लैंप, उत्पादन प्रक्रिया को तेज रखने हेतु बहुत अधिक गर्मी प्रदान करते हैं… लेकिन इसका एक नुकसान भी है।
यदि आप इन लैंपों को उनकी अधिकतम क्षमता पर ही चलाएंगे, तो कूलिंग फैनों पर अतिरिक्त बोझ पड़ेगा। यदि वेंटिलेशन प्रणाली में धूल/गंदगी हो, तो ये लैंप जल्दी ही खराब हो जाएंगे… चाहे वे किसी भी ब्रांड के हों।
अपने लैंपों को साफ रखें… यही एकमात्र तरीका है, जिससे क्वार्ट्ज लैंपों का जीवनकाल बढ़ सकता है।