Come ottenere una distribuzione uniforme del calore nel sistema Husky HyPET Se avete avuto esperienze con processi di soffiaggio PET ad alta velocità, sapete bene quali siano le difficoltà. Si cerca di ottenere un profilo termico perfetto, ma il materiale utilizzato non coopera affatto. Un momento ci sono zone troppo sottili, l’attimo successivo si osserva quella fastidiosa lucentezza sulla bottiglia finita. Di solito il problema deriva dal fatto che il calore non arriva davvero all’interno del plastico: rimane solo sulla superficie. Ecco perché abbiamo progettato delle lampade di sostituzione per gli forni SMF. Volevamo risolvere proprio questo problema di penetrazione del calore nei sistemi Husky HyPET. Il trucco per un riscaldamento più efficace Le lampade standard spesso emettono calore in modo eccessivo sulla superficie del materiale. In questo modo si brucia la superficie esterna, mentre l’interno rimane troppo freddo. Noi abbiamo modificato la composizione spettrale della luce: spostando l’emissione infrarossa su una lunghezza d’onda diversa, il calore riesce davvero a penetrare nella struttura del polimero. In questo modo il nucleo del materiale raggiunge la temperatura desiderata, senza che sia necessario bruciare la superficie esterna. Nessun problema durante l’installazione Le abbiamo progettate come sostituti semplici da installare. Non sarà necessario modificare i collegamenti elettrici o preoccuparsi di eventuali problemi legati all’elettricità, poiché le dimensioni e la potenza delle lampade corrispondono esattamente a quelle originali. Inoltre, abbiamo utilizzato vetro di quarzo ad alta purezza. I processi ad alta velocità sono molto aggressivi per gli equipaggiamenti, quindi il vetro deve essere resistente. Per quanto riguarda i connettori, li abbiamo progettati in modo che aderiscano perfettamente. Una connessione instabile può causare problemi, e nessuno vuole affrontare problemi tecnici durante il funzionamento dell’impianto. Alcune cose da tenere a mente C’è però un compromesso da considerare: per ottenere tempi di ciclo più rapidi, abbiamo aumentato la densità di calore. Tuttavia, questo comporta maggior stress sul vetro di quarzo. Pertanto, è fondamentale mantenere pulite le camere di riflessione. Se i riflettori si ossidano o si sporcano, l’energia termica viene riflesse indietro verso la lampada. Questo riduce notevolmente la durata di vita della lampada stessa. Mantenendo i riflettori puliti, si ottiene un risultato ottimale. In sintesi Queste lampade possono essere inserite direttamente negli forni SMF. Abbiamo eliminato tutto ciò che era superfluo, concentrandoci soltanto su calore efficace e precisione. Quando il calore viene distribuito uniformemente su tutto il materiale, si riducono i problemi legati ai materiali sprecati e si riescono a ottenere risultati migliori.