Smettete di lottare contro il calore prodotto dalle lampade utilizzate nelle macchine SIPA
Se avete mai utilizzato una macchina rotativa SIPA, sicuramente conoscete la frustrazione legata a uno spessore irregolare delle pareti delle bottiglie, o a bottiglie che non hanno l’aspetto desiderato. Di solito, il problema deriva da variazioni termiche.
Il vero responsabile di questi problemi sono le lampade di ricambio di scarsa qualità. La maggior parte di esse non corrisponde affatto alla curva di potenza prevista dal produttore originale. Sono “abbastanza buone”, ma in questo settore “abbastanza” significa solitamente bottiglie difettose e una grande quantità di plastica sprecata.
Noi costruiamo le nostre lampade di ricambio per Sidel/SIPA in modo che la potenza emessa sia esattamente pari a quella prevista. Niente supposizioni, niente “approssimazioni”.
Perché sono importanti anche pochi percentuali
Potrebbe sembrare un dettaglio insignificante, ma se la potenza emessa dalla lampada è inferiore di soli 5%, l’energia infrarossa che colpisce la preforma di PET cambia. Quando la densità di potenza è irregolare, si creano zone dove la temperatura è troppo bassa o troppo alta. In tal caso, bisogna ridurre la velocità di funzionamento della macchina o aumentare il tempo di ciclo per mantenere stabili le condizioni di lavoro. È davvero un problema.
Mantendo una potenza identica in tutte le lampade, il profilo termico rimane costante. Tutto funziona quindi come deve.
I dettagli tecnici della produzione
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza, poiché riesce a resistere agli sbalzi di temperatura senza rompersi. Prestiamo anche molta attenzione ai connettori: di solito si tratta di R7 o SK15. Perché? Perché se una lampada non si inserisce perfettamente nel suo alloggiamento, si verificano arco elettrici. E una volta che ciò accade, la lampada si brucia molto più velocemente del previsto. Inoltre, utilizziamo rivestimenti specifici per regolare la lunghezza d’onda delle onde elettromagnetiche. In questo modo, il calore penetra effettivamente nella preforma di PET, invece di riscaldare soltanto le pareti dell’ambiente di lavorazione.
Un consiglio pratico per chi lavora in officina
Queste lampade sono progettate per generare molto calore, in modo da far funzionare la linea di produzione a pieno ritmo. Ma c’è un limite: se le lampade vengono utilizzate al massimo della loro potenza, i ventilatori di raffreddamento devono lavorare sodo. Se la ventilazione è ostruita da polvere o sporco, le lampade si bruceranno comunque, indipendentemente dal fatto che siano prodotte da chi.
Fatevi un favore: mantenete i riflettori puliti e i ventilatori liberi da ostacoli. È l’unico modo per ottenere una durata massima delle lampade.