Creazione di lampade a infrarossi adatte alla vostra linea di stampaggio a iniezione per PET Se utilizzate macchine Sidel o attrezzature simili per lo stampaggio a iniezione, sapete bene quali siano le esigenze. È necessario utilizzare lampade a infrarossi a onde corte per riscaldare correttamente i pezzi di PET, in modo che diventino abbastanza morbidi da poter essere successivamente gonfiati. Siamo stanchi di dover indovinare se tali lampade possano davvero funzionare correttamente nel vostro impianto. Per questo abbiamo progettato delle lampade a infrarossi che possano essere utilizzate direttamente come sostituti delle lampade originali. Abbiamo standardizzato le dimensioni fisiche e le caratteristiche elettriche, in modo che funzionino con circa il 95% degli impianti disponibili sul mercato. Niente modifiche particolari: semplicemente una soluzione perfetta per il vostro impianto. Parliamo di potenza… Per portare il plastico alla temperatura giusta in pochi secondi, è necessaria una grande quantità di calore. A seconda del trasformatore presente nell’impianto, queste lampade funzionano generalmente a 230V o 400V. Utilizziamo filamenti al mercurio ad alta potenza, poiché permettono di concentrare il calore esattamente dove è necessario, ovvero sulla superficie del pezzo di PET, evitando così uno spreco di energia. Tuttavia, tenete presente che se utilizzate lampade da 2500W, i ventilatori di raffreddamento devono essere in ottimali condizioni. Se l’afflusso d’aria non è sufficiente, il nucleo della lampada si surriscalda, e i filamenti si bruciano molto più velocemente del previsto. Progettate per resistere al calore I cicli di lavoro rapidi rappresentano una grande sfida per i materiali utilizzati nelle lampade. Ecco perché utilizziamo quarzo a pareti spesse: esso riesce a resistere alle sollecitazioni termiche senza rompersi. Utilizziamo connettori R7s o SK15, poiché rappresentano lo standard di qualità. Perché? Perché quando una lampada si rompe durante il funzionamento dell’impianto, non vogliamo passare un’ora a riorganizzare i cavi dell’impianto. Vogliamo semplicemente sostituire la lampada in pochi minuti e tornare subito a produrre. Nella maggior parte dei casi, manteniamo il quarzo trasparente per massimizzare la trasmissione del calore. Tuttavia, se lavorate con tipi particolari di resina PET, disponiamo anche versioni con rivestimenti specifici, in grado di adattare lo spettro della luce emessa. Performances reali Sostituire una lampada Sidel non significa soltanto assicurarsi che la lunghezza sia corretta: è importante anche che la lampada si inserisca perfettamente nei supporti previsti per essa. Le nostre lampade seguono esattamente le specifiche del produttore, fino al millimetro. Si inseriscono perfettamente nei supporti e non causano alcun problema. Inoltre, non ci sono zone troppo calde sulle bottiglie prodotte. Manteniamo queste lampade in magazzino, perché ne conosciamo bene le caratteristiche. Una sola lampada difettosa può compromettere l’intero funzionamento della linea di produzione. Basta collegarla, verificare la tensione e tornare subito a produrre. È semplice così.