KHS PET 생산 라인에서 발생하는 성가신 문제들을 해결하기 만약 KHS 성형기를 사용해본 적이 있다면, 그로 인한 골칫거리를 잘 알고 있을 것입니다. 벽의 두께가 일정하지 않거나, 병의 모양이 제대로 되지 않는 경우가 종종 있습니다. 대부분의 엔지니어들은 오븐 설정을 조절하느라 시간을 많이 소비합니다. 하지만 문제는 보통 설정 자체가 아니라, 바로 석영 램프 자체에 있습니다. 석영 램프는 열 분포가 일정하지 않아서, 이로 인해 프리폼의 품질이 저하됩니다. 우리는 고정밀 석영 히터 튜브를 사용하여 이러한 문제를 완전히 해결했습니다. 왜 열분포가 불균일한가요? 일반적인 튜브의 경우, 전극에 가까워질수록 열이 급격히 줄어듭니다. 이는 매우 성가신 문제입니다. 우리는 필라멘트의 감는 방식과 석영의 순도에 신경을 써서 이 문제를 해결했습니다. 필라멘트가 위치하는 부분의 허용 오차를 줄임으로써, 적외선 방사가 튜브의 양 끝에서 균일하게 유지됩니다. 가장 좋은 점은, 새로운 생산을 시작할 때마다 오븐 설정을 계속 조절할 필요가 없다는 것입니다. 내부 구조 우리는 고순도의 융합 석영을 사용합니다. 이 석영은 극도로 뜨거워져도 결정화되지 않습니다. 또한, 방출 스펙트럼을 조절하기 위해 특수 코팅도 추가했습니다. 간단히 말해, PET 프리폼이 에너지를 더 빠르게 흡수할 수 있습니다. 또한, 이 기계들이 엄청나게 진동한다는 것을 알고 있기 때문에, 고주파 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있는 커넥터를 사용했습니다. 연결 부위가 느슨해지거나 감전의 위험이 없습니다. 설치 방법 이 제품들은 KHS 설비에 그대로 장착할 수 있으며, 배선을 수정할 필요가 없습니다. 매우 간단한 설치 과정입니다. 하지만 한 가지 단점이 있습니다. 열분포가 훨씬 더 균일해지기 때문에, 냉각 팬이 더 열심히 작동해야 합니다. 가능한 한 많은 병을 생산하려면, 배기 시스템이 그 추가된 열을 효과적으로 처리할 수 있는지 반드시 확인해야 합니다. 만약 내부 공기가 너무 정체된다면, 프리폼의 목 부분이 과열될 수 있습니다. 우리는 100개 이상의 램프를 사용하는 대형 공장들을 위해 이 제품들을 만들었습니다. 그런 규모에서는 “거의 균일하다”는 것만으로는 충분하지 않습니다. 일관성 있는 성능이야말로 낭비를 줄이고 이익을 유지할 수 있는 유일한 방법입니다.