Het oplossen van die irriterende warmteplekken in de KHS PET-machines
Als je ooit tijd hebt doorgebracht in de buurt van de blowmoldingmachines van KHS, weet je wat voor probleem dat is. Er zijn vaak onregelmatigheden in de dikte van de wanden van de flessen, of de flessen zien er gewoon niet goed uit. De meeste ingenieurs besteden urenlang tijd aan het instellen van de apparatuur, in een poging alles zo te regelen dat het werkt. Maar het probleem zit meestal niet in de instellingen zelf. Het gaat om de kwartslampen zelf. Ze hebben onregelmatige thermische eigenschappen – er zijn dus hete en koude plekken, waardoor de preforms beschadigen kunnen raken. Wij maken hoogprecieze kwartsverwarmingstubes die als vervanging dienen, zodat deze problemen voorgoed verdwijnen.
Waarom is de warmtestraling ongelijkmatig?
Standaardbuizen hebben het irritante fenomeen dat de warmte plotseling afneemt naarmate je dichter bij de elektroden komt. Dat is frustrerend, want je moet dan continu met de apparatuur worstelen. Wij hebben dit opgelost door aandacht te besteden aan de manier waarop het filament is opgewikkeld en aan de zuiverheid van het kwarts. Door de toleranties nauwkeuriger vast te stellen, blijft de infraroodstraling gelijkmatig over het hele gebied van de buis verspreid. Het beste deel? Je hoeft geen moeite meer te doen om de instellingen van de oven bij te stellen wanneer je een nieuwe productiecyclus start.
De techniek achter de schermen
Wij gebruiken hoogzuiver gefuseerd kwarts, omdat dit materiaal niet kristalliseert wanneer het zeer heet wordt. We hebben ook speciale coatings toegevoegd om het emissiespectrum te veranderen. Met andere woorden: de PET-preforms nemen de energie sneller op. Omdat we weten dat deze machines enorm trillen, hebben we connectoren gebruikt die bestand zijn tegen hoge belastingen. Geen losse contactpunten, geen gevaarlijke bogen. Gewoon een stevige verbinding.
Een kort overzicht van de installatie
Je kunt deze buizen eenvoudig in je KHS-apparatuur plaatsen, zonder dat je de bedrading hoeft aan te passen. Het is een simpele vervanging. Er is echter één nadeel: omdat de warmteverdeling veel beter is, moeten de koelventilatoren harder werken. Als je de vermogenssterkte verhoogt om zoveel mogelijk flessen te kunnen produceren, moet je ervoor zorgen dat het afvoersysteem in staat is om al die extra hitte uit de oven te halen. Als de lucht in de oven te stilstaand wordt, kan dit ertoe leiden dat de nekken van de preforms oververhit raken. Wij hebben deze buizen ontworpen voor grote fabrieken – die waar 100 of meer lampen worden gebruikt. Hier is ‘bijna goed genoeg’ niet voldoende. Op deze schaal is consistentie cruciaal om te voorkomen dat de hoeveelheid afval te groot wordt en je winst wordt geslonken.