Naprawa irytujących problemów z temperaturą w liniach do produkcji PET w KHS
Jeśli spędziłeś choć chwilę obok maszyn do formowania próżniowego KHS, wiesz, jakie to kłopotliwe. Pojawiają się dziwne różnice w grubości ścianek butelek albo butelki wyglądają… nienaturalnie. Większość inżynierów spędza godziny na dostosowywaniu ustawień pieca, próbując zmienić parametry, aby maszyna funkcjonowała prawidłowo. Ale problemem zwykle nie są te ustawienia – lecz same lampy kwarcowe. Mają one nieregularny profil termiczny – istnieją strefy gorące i zimne, co psuje jakość preform. My produkujemy precyzyjne rury grzewcze z kwarcu, które mogą zastąpić standardowe elementy i skutecznie eliminować te problemy.
Dlaczego temperatura w piecu jest nierównomierna?
Standardowe rury mają ten irytujący efekt „końcowy” – temperatura gwałtownie spada w miarę zbliżania się do elektrod. To frustrujące, bo trzeba walczyć z samym sprzętem. Poprawiliśmy to, dbając o dokładność owijania filamentu oraz czystość kwarcu. Dzięki temu promieniowanie podczerwone pozostaje stałe od jednego końca rury do drugiego. Najlepsze jest to, że nie musisz już ciągle regulować ustawień pieca przy każdym uruchomieniu maszyny.
Zaawansowane rozwiązania
Używamy kwarcu o wysokiej czystości, który nie krystalizuje się przy ekstremalnych temperaturach. Dodatkowo używamy specjalnych powłok, aby zmienić widmo emisji. Prościej mówiąc: preforma PET pochłania energię szybciej. Ponieważ wiemy, że te maszyny drgają intensywnie, używamy konektorów przeznaczonych do pracy w takich warunkach. Brak luźnych kontaktów, brak ryzyka pojawienia się iskier. Tylko stabilne połączenie.
Krótka informacja na temat instalacji
Można je bez problemu zainstalować w systemie KHS, bez konieczności modyfikacji instalacji elektrycznej. To prosta zamiana. Jednak istnieje jeden minus: ze względu na bardziej precyzyjną dystrybucję ciepła, wentylatory chłodzące muszą pracować ciężej. Jeśli chcesz wyprodukować jak najwięcej butelek, upewnij się, że system odprowadzania ciepła jest w stanie je usunąć. Jeśli powietrze wewnątrz pieca zostanie zbyt stagnacyjne, może dojść do przegrzania szyjek butelek. Stworzyliśmy te rozwiązania dla dużych zakładów – tych, gdzie używa się 100 lub więcej lamp, a „prawie dobrze” nie wystarczy. W takich warunkach tylko wysoka jakość produkcji może zapobiec stratom finansowym.