在加热过程中，正是这个区域决定了产品的成败——要么产品能合格，要么就会报废。如果加热强度不足，塑料制品就会冷却不充分；而如果加热强度过大，则会导致PET材料出现结晶现象，产品表面会出现雾状物，还会产生大量废料。
如果使用的灯泡不符合原厂标准，那就不得不重新调整整个加热系统。每次调整都会导致生产时间减少。
什么是真正重要的
我们生产的石英红外灯完全符合Sidel、Krones、SIPA、Husky、SACMI以及Nissei ASB等公司的要求。这里的参数并非只是营销用语，而是基于几何结构和物理原理确定的。
灯管的长度和弧度都与原厂产品一致。灯座的直径为R7s，引脚间距为10毫米，外径为12毫米。功率和电压也与原厂产品相同：120伏特下为1200瓦特，230伏特下为2400瓦特，误差范围在±2%以内。灯丝的设计和石英壁的厚度也是经过精心设计的，这样才能确保其能够发出相同的光谱输出——通常是短波红外线——这样，现有的反射器就能将热量准确地传递到需要加热的地方。
为什么这很重要
当所有参数都匹配时，加热过程就会保持稳定。这样就无需每次更换灯泡后再进行调试了。这样一来，加热过程中的温度波动就会减少，塑料制品的壁温也会更加稳定，拉伸比例也能保持一致。因为不会有因雾状物或厚度不均导致的缺陷，所以生产效率也会提高。由于输入功率不变，输出功率也与之相匹配，因此能耗也会保持在合理范围内。
几点实用建议
安装起来很简单——使用相同的R7s连接器，间距也相同——但要注意检查灯座是否完好。旧的陶瓷插座可能会开裂，而氧化的触点则会增加电阻，从而导致温度不稳定。
请确保灯泡的工作电压在额定范围内。如果电压过高，会使得灯丝温度上升，从而缩短其使用寿命。如果需要24小时连续工作，那么应该安排定期更换灯泡的时间。
虽然我们会尽力让几何结构和电气参数保持一致，但实际上，这些还是受到机器的老化程度以及反射器清洁程度的影响。