Dejen de luchar contra el horno rotativo SIPA
Si alguna vez han sacado una botella del horno y han visto esa superficie perlada molesta o paredes demasiado delgadas, entonces saben exactamente qué está pasando: la potencia infrarroja del horno no es uniforme.
Cuando el calor no llega de manera uniforme a todas las partes del horno, se crean zonas calientes y frías. Es frustrante. Se pasa la mitad del turno ajustando los parámetros para mantener la calidad constante.
La solución es más sencilla de lo que parece: solo se necesita una lámpara que tenga una curva de potencia similar a la del modelo original.
La trampa del “lo suficientemente bueno”
El problema con las lámparas que no tienen una potencia exactamente igual a la del modelo original es que causan problemas en sistemas de alta velocidad. Si la potencia o voltaje no son los correctos, incluso por poco, los controladores de temperatura tienen que luchar contra ese problema. Para resolverlo, calibramos la densidad del filamento, asegurándonos de que el flujo de calor sea constante en toda la longitud del tubo.
Sin grietas. Sin sorpresas. Solo un calor uniforme y predecible.
Detalles importantes
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que estas lámparas están sometidas a grandes cargas térmicas. Se calientan y enfrían rápidamente, y el vidrio barato se rompe bajo tales condiciones.
Tanto si necesitan conectores R7 como Sk15, los tenemos. Además, no escatimamos en materiales: utilizamos materiales que pueden soportar altas corrientes sin dañarse, así no tendrá que reemplazar las lámparas tan seguido.
Además, el ciclo de halógeno dentro del tubo evita que el filamento se agrade. Eso significa que no tendrá que subir a un escalón para cambiar las lámparas con tanta frecuencia.
Un consejo rápido
Estas lámparas generan muchísimo calor. Eso es bueno para acelerar el proceso de enfriamiento y para trabajos de soplado de PET a alta velocidad. Pero también ejerce una gran carga sobre los ventiladores de refrigeración.
Verifique su sistema de ventilación. Si los ventiladores están obstruidos por polvo o simplemente no pueden funcionar bien, la carcasa del horno se calentará excesivamente y las lámparas se quemarán antes de tiempo. Asegúrese de que el aire circule bien.
Una vez que el flujo de aire esté adecuado, el proceso de sustitución de las lámparas es muy sencillo: basta con conectarlas, calibrar el PID y seguir fabricando botellas.