وقتی که تونل گرمایشی شروع به اختلال کردن میکند، دمای قطعات در حال فرآیند تولید نیز تغییر میکند؛ در این صورت، دستگاههای مربوطه شروع به ارسال هشدارهای لازم میکنند. در چنین شرایطی، نیازی به توضیحات اضافی نیست؛ بلکه نیاز به یک هیتر جایگزین وجود دارد که بتواند دمای لازم را فراهم کند و فرآیند تولید را دوباره به حالت عادی برگرداند. ما قطعات یدکی هیترهای مادون قرمز صنعتی برای دستگاههای قالبریزی با فشار بالا را در اختیار داریم؛ این قطعات مطابق با استانداردهای سازنده دستگاهها طراحی شدهاند تا بتوانید آنها را جایگزین کرده و فرآیند تولید را ادامه دهید.
موارد فنی مهم:
ما هیترهای مادون قرمز هالوژنی و کوارتزی برای مرحله گرم کردن قطعات در حال فرآیند تولید تولید میکنیم؛ توان این هیترها برای فرآیند قالبریزی PET مناسب است. مشخصات فنی این هیترها به این صورت است: ۲۴۰۰ تا ۳۶۰۰ وات، ولتاژ ۲۳۰ ولت یا ۴۰۰ ولت، کانکتورهای نوع R7s، و طولهای استانداردی که برای تونلهای گرمایشی معمولی مناسب هستند. رشتههای تنگستنی مورد استفاده در این هیترها، دمای بالایی دارند تا پاسخ سریعی به تغییرات دما داشته باشند؛ همچنین، غلاف کوارتزی مورد استفاده در این هیترها، برای مقاومت در برابر شوکهای حرارتی در محیطهای پرفشار مناسب است. خروجی انرژی این هیترها در طول دوره کاری ثابت باقی میماند؛ بنابراین میتوانید دمای قطعات را در محدوده مشخصی نگه دارید و بدون نیاز به تخمین، به همان مقادیر مورد نظر برسید.
در خطوط تولید قالبریزی با فشار بالا، زمان بسیار ارزشمند است و انرژی نیز هزینه زیادی دارد. استفاده از هیترهای مادون قرمز مناسب، سرعت گرم شدن قطعات را افزایش میدهد؛ بنابراین میتوانید زمان توقف فرآیند تولید ناشی از کمبود گرما را کاهش دهید. همچنین، این هیترها باعث کاهش هدررفت انرژی ناشی از گرم شدن ناکافی قطعات میشوند؛ همچنین، از بازسازیهای ناشی از عدم یکنواختی در فرآیند تولید نیز جلوگیری میشود. این هیترها به گونهای طراحی شدهاند که بتوان آنها را در سیستمهای موجود نصب کرد؛ بنابراین تغییرات لازم به سرعت انجام میشود و فرآیند تولید دوباره به حالت عادی برمیگردد.
قبل از سفارش، لطفاً ولتاژ، توان، طول و نوع کانکتور را با مشخصات سازنده دستگاه خود مقایسه کنید. هیترهای مادون قرمز دمای بالایی دارند؛ بنابراین باید در حین کار از لوازم حفاظتی استفاده کرد، آینههای بازتابنده را تمیز نگه داشت و محل قرارگیری هیتر را به گونهای تنظیم کرد که نور یکنواختی به قطعات برسد. باید در نظر داشت که عمر کاری این هیترها در شرایط کاری شدید محدود است؛ بنابراین باید از آنها در محدوده مشخصات مورد نظر استفاده کرد تا زمان توقف فرآیند تولید قابل پیشبینی باشد.