रिसेस्ड आईआर हीटरों के खराब होने का वास्तविक कारण
रिसेस्ड इन्फ्रारेड सीलिंग हीटरों से जुड़ा एक रहस्य यह है कि उनके खराब होने का कारण आमतौर पर उनके हीटिंग एलिमेंट नहीं होते। वास्तव में, ऐसा तब होता है जब तार, क्वार्ट्ज ट्यूब से जुड़ते हैं।
जब सीलिंग में उच्च-वाटेज वाले हीटर लगाए जाते हैं, तो वहाँ लगातार गर्मी/ठंड के कारण समस्याएँ पैदा हो जाती हैं। यदि उपकरण सस्ता है, तो सीलिंग में छोटी-छोटी दरारें आ जाती हैं। इसी कारण नमी अंदर घुस जाती है, इन्सुलेशन गैसें बाहर निकल जाती हैं, और पूरा उपकरण खराब हो जाता है।
“सामान्य” सीलिंगों की समस्याएँ
बाजार में उपलब्ध अधिकांश हीटरों में साधारण सिलिकॉन या कम तापमान वाला गोंद ही इस्तेमाल किया जाता है। वास्तव में, ऐसे हीटर कुछ सौ घंटों में ही खराब हो जाते हैं।
जब सीलिंग खराब हो जाती है, तो तार एक-दूसरे से टकरने लगते हैं। इस कारण इन्सुलेशन पतला हो जाता है, और शॉर्ट-सर्किट हो जाता है। वास्तव में, सीलिंग में शॉर्ट-सर्किट होना एक बहुत ही बड़ी समस्या है।
हम इसे कैसे सुलझाते हैं?
हम सिर्फ तारों पर गोंद लगाकर काम नहीं करते। हम वैक्यूम-सीलिंग तकनीक का उपयोग करते हैं; इससे तार ट्यूब की संरचना में ही फिक्स हो जाते हैं।
इससे विभिन्न धातुओं के विस्तार/संकुचन के कारण होने वाली समस्याएँ दूर हो जाती हैं। इसके अलावा, हम तारों के लिए उच्च-तापमान वाले फ्लोरोपॉलिमरों का उपयोग करते हैं। ऐसे पदार्थ 300°C से अधिक तापमान में भी टूटते नहीं हैं।
इसका नुकसान
बेहतर सीलिंग के कारण छोटे स्थान में अधिक वाटेज वाले हीटर लग सकते हैं। लेकिन इससे सीलिंग के इन्सुलेशन पर बहुत अधिक दबाव पड़ता है।
ध्यान रखें कि आपके हीटर की सामग्री उस तापमान को सहन कर सके। यदि ऐसा न हो, तो हीटर खराब हो जाएगा, चाहे उसकी सीलिंग कितनी भी अच्छी क्यों न हो।
अंत में, अच्छी सीलिंग कोई विशेष विशेषता नहीं है… यह ही वह तरीका है जिससे हीटर जल्दी खराब नहीं होता। बिना अच्छी सीलिंग के, हीटर जल्दी ही खराब हो जाएगा।