新しいヒーターを数台導入するだけで、古いプラスチック成形機の性能を向上させることは可能でしょうか？ もし古いPET成形機を使っているなら、その苦労はよくわかるでしょう。もう十分に機能しなくなってしまいます。サイクルタイムを見て、もっと速く動かしたいと思いますが、唯一の解決策は、高価な新しい機械を購入することだけです。 しかし、それをする前に、まずは加熱用のオーブンを確認してみてください。 ほとんどの場合、問題は機械自体ではなく、ヒーターです。古い赤外線ランプは時間が経つにつれて効果が低下します。それを高密度のハロゲンランプに交換すれば、生産量を向上させることができます。 鍵は熱密度にあります。 簡単に言えば、同じ長さの管により多くのワット数を込めることができれば、プレフォームにより多くの熱エネルギーを与えることができ、結果として処理速度が上がります。 これが利点です。つまり、コンベヤの速度を上げたり、加熱トンネルの長さを短縮したりしても、プラスチックが十分に温まらないということはありません。ただし、より高い電圧やワット数を使用する場合は、電気系統をしっかり確認してください。ピーク時にブレーカーが切れてしまうと、機械が正常に動作しなくなります。 設置自体は簡単です。 私たちは厚壁の石英ガラスや特別なコーティングを使用して、熱をプレフォームに効率的に伝えます。これにより、熱が機械のフレームに戻るのを防ぎ、機械の温度を下げることができます。 また、R7やSk15のコネクタを使用しています。これらはプラグアンドプレイで、配線を取り外したり、週末を費やして再配線したりする必要はありません。単にコネクタを挿入し、タイマーを調整すればよいのです。 ただし、注意点もあります。 熱が多ければ速くなりますが、同時に注意が必要です。回転速度を適切に調整しなければ、「ホットスポット」が発生したり、プレフォームが焦げてしまったりします。 より強力な熱に対応するためには、冷却システムの設定を調整する必要があります。これはバランスを取る必要がある作業です。うまく調整できれば、サイクルタイムが短縮され、全体的にスムーズに動作します。しかし、急いでしまうと、瓶の壁の厚さが均一でなくなってしまいます。 正しい設定を見つけるには少し忍耐が必要ですが、新しい機械を購入するよりはずっと良いでしょう。