ทุกเครื่อง Blow Molder ในโรงงานรู้ดีว่าศัตรูที่แท้จริงคือการหยุดเครื่องโดยไม่คาดคิด อุโมงค์ความร้อนเริ่มเบี่ยงเบน แม่พิมพ์ออกมาไม่สม่ำเสมอ และทันใดนั้นคุณก็สูญเสียกำลังการผลิตและต้องเสียเงินเพื่อซ่อมฉุกเฉิน บ่อยครั้งที่ตัวทำความร้อนคือจุดอ่อน—หลอดควอตซ์ที่เก่าแล้ว ตัวปล่อยความร้อนที่ไม่ตรงกับโปรไฟล์ และข้อต่อที่ล็อกไม่แน่น
เราสร้างสายอะไหล่ตัวทำความร้อนสำหรับเครื่อง PETC Blow Molding ขึ้นมาเพื่อแก้ปัญหานี้โดยเฉพาะสำหรับการฟอร์มชิ้นส่วนแบบ stretch blow บนเครื่อง Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI และ Nissei ASB
สิ่งที่สำคัญในเชิงเทคนิค
เราจับคู่พฤติกรรมความร้อนของ OEM โดยใช้ตัวปล่อยอินฟราเรดคลื่นสั้นที่ออกแบบเฉพาะตามโปรไฟล์ความร้อนของแม่พิมพ์ คุณสามารถเลือกได้ระหว่างหลอดควอตซ์ฮาโลเจนหรือหลอดอินฟราเรดความเสถียรสูง พร้อมกำลังไฟที่ตรงกับโซนเครื่องจักรเดิม: 1.5 kW ถึง 3.0 kW, 220–240 V และข้อต่อมาตรฐาน R7s
รูปทรงและขนาดการติดตั้งของหลอดควอตซ์เป็นสัดส่วน 1:1 กับที่ติดตั้ง OEM จึงสามารถใส่ตัวปล่อยนี้ได้ทันทีโดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนขาตั้งหรือเดินสายไฟใหม่ การตอบสนองรวดเร็ว และสเปกตรัมการปล่อยพลังงานเล็งตรงไปยังย่านการดูดซับของ PET เพื่อให้ความร้อนผ่านผนังแม่พิมพ์ทำซ้ำได้อย่างสม่ำเสมอ
เหตุผลที่เสถียรในสายการผลิต
หลังการเปลี่ยนชิ้นส่วน คุณจะได้การอุ่นเครื่องที่เร็วขึ้น และในตารางการทำงาน 24/7 ความร้อนจะคงที่ หมายถึงการแกว่งของอุณหภูมิน้อยลง คุณภาพขวดดีขึ้น และจำนวนขวดตกรุ่นลดลง การใช้พลังงานลดลงเนื่องจากตัวปล่อยความร้อนทำงานตามความต้องการและรักษาค่าที่ตั้งไว้โดยไม่เกิดพลังงานเกิน
ช่วงเวลาการเปลี่ยนอะไหล่ยาวขึ้น ส่งผลให้สต็อกอะไหล่ลดลง และแรงงานบำรุงรักษาลดลง ผลลัพธ์คือเวลาทำงานที่เชื่อถือได้และต้นทุนต่อขวดที่ไม่ผันผวน
รายละเอียดที่ช่วยหลีกเลี่ยงปัญหา
ระบบ Plug-and-play จะทำงานได้ต้องมีการปรับตั้งตัวสะท้อนและการไหลของอากาศให้ตรงกับอุโมงค์ของเครื่องคุณ ตรวจสอบแรงดันไฟที่เทอร์มินัล ยืนยันชนิดของข้อต่อ และตรวจสอบระยะห่างรอบหลอดควอตซ์เพื่อป้องกันจุดร้อน
ตัวปล่อยเหล่านี้มีความร้อนสูง จึงต้องรักษาการระบายความร้อนอย่างสม่ำเสมอและการตั้งค่าที่สะอาด หากคุณผลิตขวดแบบมีโพรงจำนวนมากหรือขวดน้ำหนักมาก โปรดแจ้งรุ่นเครื่องและแผนผังโซนให้ละเอียด เราจะตั้งค่าความหนาแน่นพลังงานให้ตรงกับรอบการทำงานของเครื่อง