Résoudre ces zones de surchauffe gênantes dans les machines de moulage par soufflage KHS
Si vous avez déjà passé du temps à faire fonctionner des lignes de moulage par soufflage KHS, vous savez quel problème c’est. On regarde les bouteilles et on voit bien : des parois fines en un endroit, ou une apparence trouble et nacrée ailleurs.
C’est presque toujours un problème de distribution de la chaleur. Le champ thermique n’est tout simplement pas correct.
Nous avons passé beaucoup de temps à résoudre ce problème. C’est pourquoi nous avons conçu une série de lampes de chauffage au quartz, que l’on peut simplement insérer dans le système KHS. Pas de complications. Nous avons mis l’accent sur la longueur d’onde infrarouge idéale pour la résine PET.
Le secret derrière cette chaleur uniforme
La chaleur, ce n’est pas juste une question de puissance. Si le filament à l’intérieur de la lampe est décentré ne serait-ce que d’un millimètre, il y aura des zones de surchauffe. C’est aussi simple que ça. Nous veillons à ce que la position du filament soit extrêmement précise, et nous ajustons également l’épaisseur du quartz et la pression halogène. Résultat ? La chaleur se répartit uniformément dans toute la tubulure, sans se concentrer en certains endroits.
Pourquoi une plus grande puissance n’est pas toujours la solution
Tout le monde veut des temps de cycle plus rapides, ce qui signifie qu’il faut une forte densité de chaleur. Mais il y a un problème : si l’on applique trop de puissance dans une tubulure courte, le filament s’enflamme. Pour éviter cela, nous utilisons du quartz de haute pureté. Il peut résister aux cycles de chauffage et de refroidissement sans se briser.
Comment installer ces lampes dans la machine
Nous les avons conçues pour faciliter leur remplacement. Elles utilisent des connecteurs standard, donc elles s’adaptent parfaitement à votre réseau électrique existant. Vous n’aurez pas besoin de passer l’après-midi à refaire les connexions.
Ajustements nécessaires
Nous avons également ajusté le cycle halogène afin que les rayonnements atteignent un pic où la résine PET les absorbe le mieux. C’est un changement subtil, mais cela fait une grande différence dans la réaction du plastique.
Un petit conseil
Si vous décidez d’utiliser des lampes à plus haute puissance pour accélérer le processus, veillez bien à contrôler vos ventilateurs de refroidissement. Plus de puissance signifie plus de chaleur ambiante. Si l’air ne suffit pas pour refroidir la machine, peu importe à quel point les lampes sont uniformes : vous perdez le contrôle de la température du préformé. Vérifiez simplement vos ventilateurs, installez les lampes, et tout devrait fonctionner correctement.