Come ottenere i profili di temperatura corretti nella produzione di bottiglie in PET
Se utilizzate linee di produzione Sidel Matrix B2B o Krones Contiform, sapete bene che è fondamentale impostare correttamente la temperatura della preforma. Tutto dipende dal funzionamento delle lampade a infrarossi utilizzate.
Il problema è che i costi delle lampade originali possono essere davvero elevati. Si cerca quindi un sostituto che funzioni perfettamente: qualcosa che si adatti perfettamente alle specifiche tecniche della lampada originale, mantenendo allo stesso tempo spesse e uniformi le pareti delle bottiglie, senza però spendere troppo denaro.
I tubi a infrarossi ad alta potenza
Questi sistemi utilizzano raggi infrarossi a breve lunghezza d’onda per penetrare nel materiale PET. Le lampade vengono progettate con tensione e potenza elevate, poiché è necessaria tale densità termica per garantire cicli di produzione veloci.
Tuttavia, c’è un equilibrio da trovare: una potenza maggiore permette di raggiungere più rapidamente la temperatura desiderata, ma mette molta pressione sul quarzo presente nelle lampade. Se l’alimentazione elettrica non è stabile, le lampade si bruceranno molto prima del previsto. Il mio consiglio è di verificare attentamente i regolatori di tensione: assicuratevi che siano impostati esattamente secondo le specifiche della lampada, altrimenti dovrete sostituire i filamenti molto più spesso del necessario.
Quarzo e connettori: elementi importanti, ma poco noti
Utilizziamo vetro di quarzo di alta purezza per motivi evidenti: queste lampade passano da temperature estremamente basse a temperature estremamente alte in pochi secondi, e il vetro di scarsa qualità non riesce a resistere a tali sollecitazioni termiche.
Per quanto riguarda i connettori, preferiamo quelli di tipo R7 o Sk15: sono lo standard del settore, poiché garantiscono una connessione stabile e efficiente.
Attenzione ai connettori mal fissati
Una connessione instabile può causare problemi: prima o poi si verificherà uno surriscaldamento dei componenti. Non è certo il modo migliore per iniziare una giornata di lavoro.
Come far funzionare tutto insieme
L’obiettivo è rendere la manutenzione semplice. Le nostre lampade hanno le stesse dimensioni delle parti originali, quindi non è necessario modificare nulla nei sistemi di raffreddamento. Basta semplicemente sostituire le lampade.
Tuttavia, è importante prestare attenzione: se aumentate la densità termica per produrre più bottiglie, il sistema di ventilazione deve essere in grado di gestire quel carico aggiuntivo. Se l’aria non riesce a dissipare il calore in eccesso, si verificherà uno surriscaldamento delle pareti della preforma. È frustrante, ma basta mantenere un equilibrio tra la potenza delle lampade e le impostazioni del sistema di ventilazione per garantire un processo di produzione fluido.