新しいランプを数個取り付けるだけで、古いブロー成形機の作業速度が上がるのでしょうか？ もし古いPET成形機を使っているなら、その苦労はよくわかるでしょう。時間だけが過ぎていき、1時間あたりにより多くのボトルを生産したいと思っても、機械の処理速度が目標に達しないのです。 多くの人は、解決策は新しい機械を購入することだと考えます。しかし実際には、問題は単にオーブンの性能にあるのです。プレフォームを十分に速く加熱できないのです。古くなったランプを最新のIR素子に交換すれば、プラスチックに与えられる熱の量が変わり、新しい機械を購入せずにも作業速度を上げることができます。 熱密度について話しましょう。 より多くのプレフォームをオーブン内で処理するためには、より強力な熱が必要です。私たちのランプは、特定のワット数や電圧比で設計されており、クォーツ管がほぼ瞬時に所定の温度に達します。 しかし、注意点があります。もし処理時間を短縮するためにより高いワット数のランプに交換する場合、電源装置を確認する必要があります。2500Wのランプは大量の熱を発生させますが、配線がその負荷に耐えられない場合、コネクタが壊れてしまいます。そのリスクは冒すべきではありません。 ガラスの中の部品について。 私たちは、熱くなっても形が崩れない厚壁のクォーツガラスを使用しています。PETの場合は、短波長のIRを使用します。これにより、熱が素早くプラスチックに伝わります。 また、コーティングされたランプもあります。これらは、熱を後方に逃がさず、前方に反射するため、エネルギーがボトルの本体に集中し、首の部分が冷たく保たれます。これは正に望ましい結果です。さらに、標準的なR7やSk15のコネクタを使用しているため、簡単に取り付けることができます。オーブン内の配線を剥がす必要もありません。 トレードオフについて。 もちろん、無料で速度が上がるわけではありません。生産速度を上げるために熱密度を高めると、オーブンの内部が非常に高温になります。そのため、冷却ファンの調整や空気の流れを強化する必要があります。そうしないと、プレフォームが過熱してしまい、「真珠状の模様」ができてしまいます。バランスを取る必要があります。新しいランプが放出する余分な熱に対して、冷却システムが対応できるかどうかが重要です。そうでなければ、ボトルが変形してしまいます。