Possono davvero delle lampade nuove accelerare il funzionamento di una vecchia macchina per la produzione di bottiglie? Se si utilizza una macchina per la lavorazione del PET più vecchia, si conosce bene quella sensazione di frustrazione: si vorrebbe riuscire a produrre più bottiglie all’ora, ma la macchina non riesce a raggiungere quei tempi di ciclo desiderati. Molte persone pensano che l’unica soluzione sia investire molti soldi in una macchina completamente nuova. Ma in realtà, spesso il problema risiede semplicemente nel forno: esso non riesce a riscaldare abbastanza rapidamente i pezzi di plastica da trasformarli in bottiglie. Sostituendo quelle lampade obsolete con elementi IR più moderni, è possibile migliorare significativamente l’efficienza della macchina, senza doverne acquistare una interamente nuova.
Parliamo della densità termica… Per poter processare più pezzi di plastica al minuto, è necessario un’intensità termica maggiore. Le nostre lampade sono progettate con specifiche prestazioni in termini di potenza e tensione, in modo che il tubo di quarzo possa raggiungere la temperatura necessaria quasi immediatamente. Tuttavia, c’è un problema: se si sceglie una lampada ad alta potenza per ridurre i tempi di ciclo, bisogna assicurarsi che l’alimentazione elettrica sia in grado di far fronte a tale carico. Un tubo da 2500W produce un’enorme quantità di calore; se i cavi di alimentazione non sono adeguati, i contatti elettrici potrebbero danneggiarsi. Non ne vale la pena.
Il componente all’interno del tubo di vetro… Utilizziamo vetro di quarzo a pareti spesse, poiché non si deforma quando diventa caldo. Per il trattamento del PET, utilizziamo radiazioni a breve lunghezza d’onda, poiché queste penetrano rapidamente nella plastica. Disponiamo anche di opzioni con rivestimenti speciali: questi riflettono il calore verso l’interno della bottiglia, evitando che si disperda. Inoltre, utilizziamo connettori standard R7 o Sk15: basta inserirli semplicemente, senza dover rimuovere i cavi presenti nell’impianto di raffreddamento.
I compromessi… Non si ottiene velocità aggiuntiva gratuitamente. Quando si aumenta la densità termica per migliorare la produzione, l’interno del forno diventa molto più caldo. Probabilmente sarà necessario regolare i ventole di raffreddamento o aumentare il flusso d’aria. Altrimenti, i pezzi di plastica potrebbero surriscaldarsi e danneggiarsi. È necessario trovare un equilibrio: il sistema di raffreddamento deve essere in grado di gestire il calore generato dalle nuove lampade, altrimenti le bottiglie potrebbero risultare deformate.