Wie man die richtigen Infrarotlampen für Sidel SBO- und Matrix-Maschinen findet
Falls Sie schon einmal mit dem Verdünnen der Wandstärke der Preforms zu tun hatten, wissen Sie, wie problematisch das sein kann. Alles hängt von der Wärmeverteilung ab. Wenn diese nicht präzise ist, verschwenden Sie Plastik und Zeit. Deshalb entwickeln wir unsere Infrarotlampen so, dass sie perfekt in die Sidel-Maschinen passen – egal ob es sich um die alten SBO-Linien oder die neueren Matrix-Maschinen handelt.
Es geht nicht nur um die Länge der Lampen.
Wenn wir von einer „einfachen Austauschlösung“ sprechen, meinen wir das auch wirklich so. Es gibt nichts Schlimmeres, als eine Lampe, die kaum passt – oder eine Lampe, bei der man zwanzig Minuten lang damit beschäftigt ist, die Befestigungsschrauben anzupassen. Wir halten den Durchmesser der Lampenträger sowie die Endkappen genau an die ursprünglichen Spezifikationen, damit die Lampen einfach hineinschlüpfen können.
Der Schlüssel liegt im Stromsystem.
Wir legen den genauen Leistungs- und Spannungsbedarf fest – genau nach den Vorgaben des Herstellers. Warum? Weil, wenn man Lampen in einem Matrix-System austauscht und die elektrische Last nicht zur Leistung der Lampen passt, wird alles schnell schiefgehen. Entweder entstehen ungleichmäßige Heizbereiche – oder, was noch schlimmer ist, die Lampen gehen viel zu früh kaputt.
Die technischen Aspekte
Wir verwenden hochreines Quarzglas, denn diese Lampen müssen ständig starken Temperaturwechseln standhalten. Um ihre Effizienz zu erhöhen, verwenden wir spezielle Beschichtungen, die dabei helfen, dass das PET die Hitze besser aufnimmt. Dadurch wird weniger Energie verschwendet – und die Flaschen sind besser.
Keine Sorgen wegen der Verkabelung
Wir nutzen die Standardanschlüsse R7s oder Sk15, die Sidel verwendet. Sie können die Lampen einfach in Ihre bestehenden Anschlüsse stecken. Keine Adapter, keine Verbindungen – keine Unordnung.
Ein Hinweis zur Wartung
Hochintensive Kurzwellenlampen eignen sich zwar für hohe Produktionsgeschwindigkeiten, aber sie sind anspruchsvoll. Die starke Energiebelastung belastet die Reflektoren stark. Sie müssen diese Reflektoren daher sauber halten. Wenn Staub oder Kohlenstoffablagerungen entstehen, entstehen Hotspots auf der Oberfläche der Lampe. Das führt zu lokaler Belastung – und letztendlich bricht der Lampenträger.
Wir bauen diese Lampen so, dass sie auch unter schwierigen Bedingungen in der Fabrik funktionieren. Doch sie funktionieren nur dann richtig, wenn die Kühlung ordentlich eingestellt ist. Halten Sie sie kühl und sauber – dann werden sie Ihnen gute Dienste leisten.